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　　EDI 裝置作為深度除鹽設備，長期運行后易因結垢、有機物附著或微生物滋生導致性能下降，需通過針對性清洗恢復其除鹽能力，清洗過程需遵循 “先判斷污染類型、再選擇適配方法” 的原則，避免損傷設備。?

　　首先，預處理與準備工作是基礎。清洗前需停機并排空 EDI 裝置內的水，用去離子水沖洗管路，去除殘留的濃水與淡水;拆卸進出水接口時需做好標記，避免后續安裝錯位;同時準備適配的清洗藥劑(如針對結垢的酸性清洗劑、針對有機物污染的堿性清洗劑)，并確保清洗劑濃度符合設備耐受要求，防止腐蝕離子交換樹脂或膜組件。?

　　其次，分類型實施針對性清洗。若為鈣鎂結垢，可將酸性清洗劑(如檸檬酸溶液)注入 EDI 裝置，浸泡 1-2 小時后，用去離子水循環沖洗至出水 pH 值恢復中性，過程中需控制清洗溫度(一般不超過 40℃)，避免高溫影響樹脂活性;若為有機物或膠體污染，改用堿性清洗劑(如氫氧化鈉溶液)，采用 “浸泡 + 循環” 結合的方式，讓清洗劑充分接觸污染部位，溶解附著的有機物，最后用去離子水徹底沖洗干凈。?

　　再者，清洗后的檢查與恢復不可忽視。清洗完成后，需重新組裝 EDI 裝置，先通入去離子水低流量循環，觀察設備運行壓力、產水電阻率等參數，確認無泄漏且參數穩定后，再逐步恢復正常運行;若清洗后產水水質仍未達標，需排查是否存在清洗不徹底或樹脂老化問題，必要時重復清洗流程或更換受損部件。?

　　最后，注意事項需嚴格遵守。禁止使用強氧化性清洗劑(如次氯酸鈉)，避免破壞 EDI 裝置內的離子交換樹脂;清洗過程中需做好個人防護，防止清洗劑接觸皮膚;同時記錄清洗時間、藥劑類型與設備恢復情況，為后續維護提供參考，延長 EDI 裝置的使用壽命。?